Optimierung der Werkzeuggeometrie
Werkstoffverhalten, Spanbildung und Maschinensteifigkeit bestimmen die Spanwinkel, variablen Drallnuten und Freiwinkel individueller Zerspanungswerkzeuge.
Anwendungstechnik
Spezialisierte technische Unterstützung & Werkzeugoptimierung
Als Präzisionswerkzeughersteller bietet Bauron technische Ingenieursunterstützung, kundenspezifisches Werkzeugdesign und Optimierung direkt an der Maschine für anspruchsvolle CNC-Bearbeitungsprozesse.
Technischer Überblick
Dedizierter technischer Support für komplexe Bearbeitungsherausforderungen
Bauron Anwendungsingenieure unterstützen Hersteller bei der Beseitigung von Produktionsengpässen, der Verlängerung der Werkzeugstandzeit und der Steigerung des Spindeldurchsatzes. Die Dienstleistungen umfassen Schneidengeometrie, Vorschübe und Schnittgeschwindigkeiten sowie Werkzeugweg-Strategien für neue Großserienlinien und schwierige Probleme wie Rattern beim Hochtemperatur-Superlegierungsfräsen. Branchenspezifische Werkzeugempfehlungen finden Sie in den Branchenlösungen von Bauron.
Ingenieursdienstleistungen
Umfassende Anwendungs- & Ingenieursunterstützung
Zykluszeit- & Werkzeugweg-Reduzierung
CAM-Programme und Werkzeugaufspannungen werden überprüft, um Schnittparameter, Zerspanungsraten und Zykluszeiten pro Teil zu verbessern.
Fehlerursachenanalyse
Technische Spezialisten diagnostizieren Rattern, vorzeitige Schneidkantenausbrüche, schlechte Oberflächengüte und Werkstoffverfestigung.
Werkstoffspezifische Werkzeugauswahl
Die Beratung stimmt Hartmetall-Korngröße, Substrat und DLC-, AlTiN-, nACo- oder andere PVD-/CVD-Beschichtungen auf die Werkstücklegierung ab.
Zusammenarbeit
Unser Anwendungstechnik-Workflow
1. Technisches Erstaudit
Das Team bewertet CAD-Zeichnungen, Werkstoffhärte, Spindelkapazitäten und Produktionsziele.
2. Werkzeugdesign & Simulation
Ingenieure modellieren die Fräsergeometrie nach bewährten Prinzipien der Konstruktion von Zerspanungswerkzeugen und simulieren anschließend Spanabfuhr und Spannungsverteilung.
3. Prototypenfertigung & Prüfung
Prototypen werden auf hochpräzisen 5-Achs-CNC-Zentren geschliffen und anschließend durch optische und KMG-Prüfung verifiziert.
4. Werkzeugintegration & Feinabstimmung
Das Team von Bauron Tools arbeitet mit Maschinenbedienern zusammen, um Parameter zu testen, Geschwindigkeiten und Vorschübe anzupassen und die Maßhaltigkeit an deren CNC-Maschinen zu validieren.
Qualität & Dokumentation
Messtechnik & Integrität der technischen Dokumentation
Jede Ingenieurslösung wird durch die Qualitätskontrollen und die technische Dokumentation hinter den Präzisionsbearbeitungslösungen von Bauron unterstützt.
Zertifizierte Qualitätsprozesse
Entwicklung und Fertigung arbeiten nach ISO 9001:2015-zertifizierten Prozessen.
Messverifizierung
Optische KMG- und Laserprofilmessung überprüfen die Werkzeuggeometrie.
Bearbeitungsrichtlinien
Sonderwerkzeuge werden mit detaillierten Vorschub-, Schnittgeschwindigkeits- und Parameterempfehlungen geliefert.
Materialrückverfolgbarkeit
Vollständige Chargenrückverfolgbarkeit und ein Konformitätszertifikat dokumentieren die verwendeten Werkstoffe.
Branchen
Spezialisierte Ingenieurskompetenz in Schlüsselbranchen
Luft- & Raumfahrt und Verteidigung
Werkzeuggeometrien und Fräsbahnen für Inconel, Titan-Flugzellen und flugkritische Hardware.
Medizintechnik-Fertigung
Mikrofräser für die gratfreie Bearbeitung von biokompatiblen Implantaten und chirurgischen Instrumenten.
Automobil- & E-Mobilität
Hochgeschwindigkeits-Aluminiumbearbeitung für EV-Batteriegehäuse, Motorblöcke und Getriebebauteile.
Energie & Schwerindustrie
Schwerzerspanung, Langauskragung und Schlitz- sowie Bohrbearbeitung für Turbinenrotorgussteile und geschmiedete Wellen.
Technische Fragen
Häufig gestellte Fragen
Was umfasst der Anwendungstechnik-Service von Bauron?
Die Dienstleistungen umfassen CAD-Zeichnungsanalyse, kundenspezifisches Werkzeuggeometrie-Design, werkstoffabgestimmte Beschichtungsauswahl, CAM-Werkzeugweg-Optimierung und CNC-Fehlerbehebung vor Ort oder per Fernzugriff.
Wie können Fertigungstechnik-Dienstleistungen die Produktionskosten senken?
Optimierte Fräsergeometrien und Bearbeitungsparameter können die Zerspanungsraten erhöhen, sekundäres manuelles Entgraten eliminieren, die Werkzeugstandzeit verlängern und die Zykluszeiten pro Teil reduzieren.
Kann Bauron eine kundenspezifische Lösung für ältere CNC-Maschinen entwickeln?
Ja. Die Ingenieure bewerten Spindelleistung, Drehmomentkurven, Aufnahmesteifigkeit und Kühlmittelkonfiguration, um Werkzeuge an bestehende Maschinengegebenheiten anzupassen.
Wie starte ich eine Anwendungstechnik-Beratung?
Reichen Sie Bauteil-CAD-Modelle, Teilzeichnungen oder Bearbeitungspläne mit Angaben zum Werkstückwerkstoff und Maschinenaufbau zur Prüfung durch einen technischen Spezialisten ein.
Anwendungsunterstützung
Mit einem Bauron Anwendungsingenieur zusammenarbeiten
Sprechen Sie mit unseren Werkzeugexperten, um einen Bearbeitungsprozess zu optimieren, Werkzeugkosten zu senken, Produktionsengpässe zu beheben oder Konstruktionszeichnungen prüfen zu lassen. Wird ein neues Werkzeug benötigt, senden Sie die Teilezeichnung und fordern Sie ein Angebot für Sonderwerkzeuge an.
Von den Anwendungsdetails zum fertigungsreifen Werkzeug.
Bauron arbeitet mit Herstellern zusammen, um Werkzeuggeometrie, Substrat, Beschichtung, Reichweite, Maschinenbedingungen und Fertigungsanforderungen für Standard- und Sonder-CNC-Werkzeuge zu prüfen.
Ihre Anforderungen einreichen