Hochgeschwindigkeits-Nut- und Taschenfräsung
Mehrschneidige Spanbrecher-Schaftfräser räumen interne Kavitäten und Kanäle in allgemeinen Lohnfertigungsteilen.
Allgemeine Fertigungsbranche
CNC-Werkzeuge für die allgemeine Fertigung: Mehrzweck-Präzision für Lohnfertiger
Vielseitige Schneidwerkzeuge für diverse Materialien, Kleinserien-Herausforderungen in Lohnfertigung und Auftragsfertigung.
Anwendungsüberblick
Einsatz von CNC-Werkzeugen in der allgemeinen Fertigung
Allgemeine Fertigungsumgebungen profitieren von flexiblen Werkzeugbestückungen, die zwischen Metallen, Polymeren und komplexen Geometrien mit weniger Prozessumstellungen wechseln können. Betriebe, die spezialisierte Sektoren beliefern, finden gezieltere Informationen in unseren Branchenlösungen.
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- Abgedeckte Bearbeitungsoperationen
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- Empfohlene Werkzeugfamilien
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- Werkstückwerkstoffgruppen
- Hochgeschwindigkeits-Nut- und Taschenfräsung
- Präzisions-Bohrungsbearbeitung und -Kalibrierung
- Keilnut- und Sicherungsring-Fräsung
- Oberflächenanfasung und Entgratung
Bearbeitungsoperationen
Allgemeine Fertigung: So unterstützen CNC-Werkzeuge die Fertigung
Präzisions-Bohrungsbearbeitung und -Kalibrierung
Spiralgenutete Reibahlen kontrollieren Bohrungsrundheit und Oberflächengüte, auch bei unterbrochenen Querbohrungsanwendungen. Für routinemäßige Durchgangsbohrungen auf CNC-Maschinen bearbeitet eine Maschinenreibahle vorgebohrte Bohrungen auf Maß.
Keilnut- und Sicherungsring-Fräsung
Fräser mit versetzten Zähnen bearbeiten Woodruff-Keilnuten und interne Sprengringsitzringe an kundenspezifischen Antriebswellen und helfen, Rattern zu begrenzen.
Oberflächenanfasung und Entgratung
Doppelwinkel- und Spitzwerkzeuge reinigen scharfe Kanten und fasen Mehrachs-Teilkonturen an.
3D-Formkavitäts- und Formschrägenprofilierung
Konische Kugelkopf- und konische Schaftfräser bearbeiten Formschrägenwände und 3D-Kavitätenböden bei reduzierten sichtbaren Stufenmarken.
Werkstückanforderungen
Werkstoffe und Anforderungen für die CNC-Bearbeitung in der allgemeinen Fertigung
Lohnfertiger setzen auf vielseitige CNC-Schaftfräser und andere Zerspanungswerkzeuge, die ein breites Spektrum an Werkstückmaterialien bearbeiten können und dabei unnötige Werkzeugwechsel begrenzen.
Kohlenstoff- und Legierungsstähle (1018 / 4140)
Zähe Mikrokorn-Hartmetallsubstrate mit TiAlN- oder AlTiN-Beschichtungen unterstützen Hochvorschub-Profilierung.
Edelstähle (304 / 316 / 17-4PH)
Hitzebeständige PVD-Beschichtungen helfen, Wärme und Kaltverfestigung beim schweren Nutfräsen zu beherrschen.
Aluminium und NE-Legierungen (6061 / 7075)
Polierte offene Nuten mit DLC- oder ZrN-Beschichtungen helfen, Materialverschweißung und Spanstau zu reduzieren.
Technische Kunststoffe und Verbundwerkstoffe (Delrin / PEEK / Nylon)
Scharfe Schneidkanten scheren weichere Materialien und helfen, Grate und Schmelzen zu kontrollieren.
Werkzeugauswahl
Allgemeine Fertigung: häufig eingesetzte CNC-Werkzeuge
Spanbrecher-Schaftfräser
Unterstützen aggressiven Spanabtrag über verschiedene Metalle hinweg.
Werkzeug ansehenSpiralgenutete Reibahlen
Fertigbearbeitung von Passstift- und Lagerbohrungen mit kontrolliertem Maß und Oberflächenqualität.
Werkzeug ansehenScheibenfräser mit versetzten Zähnen
Fräsen Antriebskeilnuten und Schlitze in Wellen bei reduziertem Rattern.
Werkzeug ansehenKonische Kugelkopffräser
Profilierung tiefer 3D-Kavitäten und geneigter Formschrägenwände.
Werkzeug ansehenProzessergebnisse
Vorteile anwendungsgerechter CNC-Werkzeuge
Breite Materialvielseitigkeit
Mehrzweck-Geometrien können Lohnfertigern helfen, diverse Legierungen mit einem kleineren Werkzeugbestand abzudecken. Herkömmliche Jobber-Bohrer decken das alltägliche Bohren im selben Werkstoffmix ab.
Kürzere Produktionsrüstzeiten
Vielseitige Form- und Kombinationsfräser können den Werkzeugwechselaufwand bei Klein- und Mittelserien reduzieren.
Konsistente Teilequalität
Präzisionsgeschliffene Schneidkanten unterstützen wiederholbare Maße über verschiedene Losgrößen hinweg, wenn die Prozessbedingungen kontrolliert bleiben.
Verschleißbeständigkeit
PVD-Beschichtungen können Schneidkanten bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung in zähen Materialien schützen.
Technische Fragen
Allgemeine Fertigung: häufig gestellte Fragen zu CNC-Werkzeugen
Welche Toleranzen können CNC-Werkzeuge bei allgemeinen Fertigungskomponenten erreichen?
Die erreichbaren Toleranzen hängen von Material, Maschine, Werkstückspannung, Werkzeuggeometrie, Reichweite und Messmethode ab. Der Werkzeugprozess sollte für die Anforderungen jedes Bauteils ausgewählt und validiert werden.
Welche Materialien werden in allgemeinen Lohnfertigungsbetrieben am häufigsten bearbeitet?
Allgemeine Lohnfertiger bearbeiten häufig Kohlenstoff- und Legierungsstähle, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Gusseisen und technische Kunststoffe wie Delrin und PEEK. Kleine Gewindebohrungen in diesen Werkstoffen werden üblicherweise mit Maschinengewindebohrern in nummerierten Schraubengrößen hergestellt.
Wie können Mehrzweck-CNC-Werkzeuge die Kosten für Lohnfertiger reduzieren?
Ausgewogene Spanwinkelgeometrien und vielseitige Beschichtungen können es einer Werkzeugfamilie ermöglichen, mehrere Materialien abzudecken, wodurch Lagerhaltung und Rüstausfallzeiten reduziert werden, wo die Anwendung es erlaubt.
Sind kundenspezifische CNC-Werkzeuge für die allgemeine Fertigung verfügbar?
Zu den beschriebenen kundenspezifischen Optionen für die allgemeine Fertigung gehören anwendungsspezifische Schaftfräser-Geometrien, Reibahlen mit Sonderreichweite und spezialisierte Nutfräser, entwickelt anhand von Lohnfertigungszeichnungen.
Anwendungsprüfung
Angebot einholen Angebot für CNC-Werkzeuge in der allgemeinen Fertigung anfordern
Besprechen Sie vielseitige Lohnfertigungs-Schaftfräser, Präzisionsreibahlen oder kundenspezifische Mehrmaterial-Schneidwerkzeuge für Ihre Anwendung. Für einen Auftrag außerhalb der Standard-Katalogmaße fordern Sie ein Angebot für Sonderwerkzeuge an.
Werkzeugunterstützung für Ihren Fertigungsprozess
Die Design- und Ingenieurunterstützung von Bauron Precision Tools umfasst kundenspezifische Geometrien und Spezialbeschichtungen – unsere Ingenieure arbeiten direkt mit Kunden an komplexen Bearbeitungsherausforderungen.
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