Hochgeschwindigkeitsscheren
Gewinkelte Nuten scheren Werkstoff über die aktive Fasenbreite bei Schnittgeschwindigkeit größer null.
Fräser / Fasenwerkzeuge
Abgespitzte Fasenfräser
Was sind abgespitzte Fasenfräser und wie funktionieren sie?
Abgespitzte Fasenfräser sind Formfräser mit flacher, plan abgesetzter Spitze statt einer scharfen Spitze. Das Entfernen des Punkts mit Oberflächengeschwindigkeit null erzeugt einen dickeren Kern, der höhere Vorschübe und stärkeren axialen Eingriff trägt als eine spitze Ausführung.
Kernfestigkeit durch Absetzen
Die flache Spitze erzeugt einen dicken Steg, der Ausbrüchen, Bruch und Rattern unter Seitenlast widersteht.
Gleichmäßiges Anfasen
Der Fräser folgt geraden oder konturierten Kanten und bringt 30°-, 45°- oder 60°-Fasen an.
Mehrnutauslegung
Höhere Nutenzahlen unterstützen erhöhte Tischvorschübe in stabilen CNC-Fräsaufbauten.
Wesentliche Merkmale und Vorteile abgespitzter Fasenfräser
Erhöhte Spitzenfestigkeit
Die plan abgesetzte Flachspitze entfernt die empfindliche Spitze und verbessert die Beständigkeit gegen Spitzenausbrüche.
Höhere Fertigungsgeschwindigkeiten
Erhöhte Kernsteifigkeit trägt in geeigneten Anwendungen höhere Vorschübe als spitze Fasenwerkzeuge, etwa in der Automobilfertigung mit hohen Stückzahlen.
Gleichmäßige Fasengüte
Der Schnitt erfolgt abseits des Punkts mit Oberflächengeschwindigkeit null und unterstützt saubereres Scheren.
Mehrnutkonfigurationen
Verfügbar mit 4, 6 oder 8 Nuten für stabile Hochvorschubbearbeitung.
Geringere Schnittbelastung
Leicht schneidende Geometrie kann das Spindeldrehmoment bei schweren Kantenanfaspassagen senken.
Technische Daten zu abgespitzten Fasenfräsern
| Spezifikation | Bereich / Details |
|---|---|
| Durchmesserbereich | 1/4" bis 1"+; metrisch 6 mm bis 25 mm+ verfügbar |
| Endausführung | Plan abgesetztes oder flaches Spitzenprofil |
| Fasenwinkel | 30°, 45° und 60°; zugehörige Standard-Öffnungswinkel von 60°, 90° und 120° |
| Nutenzahl | 3, 4, 6 oder 8 Nuten |
| Schafttyp | Gerader Zylinderschaft oder Weldon-Schaft |
| Bearbeitungsart | Hochvorschub-Kantenentgraten, strukturelles Anfasen und Senken |
Verfügbare Werkstoffe und Beschichtungen für abgespitzte Fasenfräser
| Werkstoff / Beschichtung | Geeignet für | Wesentlicher Vorteil |
|---|---|---|
| Vollhartmetall | Gehärtete Stähle, Edelstahl und Gusseisen. | Kernsteifigkeit begrenzt Werkzeugdurchbiegung beim schweren Anfasen. |
| TiAlN / AlTiN-Beschichtung | Zähe legierte Stähle, Titan und Trockenfräsen. | Thermische Stabilität schützt die Schneiden bei durchgehenden Pässen. |
| nACo / DLC-Beschichtung | Aluminium, Messing und Nichteisenmetalle. | Geringe Reibung hilft, Materialschweißen und Aufbauschneiden zu verhindern. |
Vollhartmetall bietet Kernsteifigkeit, TiAlN oder AlTiN eignet sich für zähe Legierungen und Trockenbearbeitung, und nACo oder DLC hilft, Aufbauschneiden in Nichteisenmetallen zu beherrschen. Die Beschichtungswahl folgt derselben werkstoffbezogenen Logik wie bei anderen CNC-Fräswerkzeugen.
Welche Maschinen nutzen abgespitzte Fasenfräser?
3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren
Fahren automatisierte Entgrat- und Anfastakte aus demselben Werkzeugmagazin wie die CNC-Schaftfräser für das Profilieren.
Horizontalbohrwerke
Führen strukturelle Anfaspassagen an großen Maschinenrahmen aus.
Starre CNC-Drehmaschinen
Nutzen Revolverkopf-Antriebswerkzeuge, um gedrehte Schultern und große Außendurchmesser anzufasen.
Anwendungen und Branchen für abgespitzte Fasenfräser
Hochvorschub-Kantenanfasen
Bringt strukturelle Schrägen und Schweißnahtvorbereitungen entlang von Blechkanten an.
Entgraten von Oberkanten
Reinigt scharfe Schultern, Keilnuten und große Bohrungsöffnungen, die Schaftfräser in der CNC-Fertigung hinterlassen.
Senken großer Bohrungen
Bereitet Schraubenlöcher und Senkungen mit der starren Flachspitzengeometrie vor. Für kleinere Schraubenlöcher kann ein Bohr-Fasenwerkzeug in einem Arbeitsgang bohren und anfasen.
Seitenschritt-Anfasen
Nutzt Flachspitzenfreiraum nahe Taschenböden, während senkrechte Seitenwände angefast werden.
Häufig gestellte Fragen zu abgespitzten Fasenfräsern
Worin unterscheidet sich ein abgespitzter Fasenfräser von einem spitzen Fasenfräser?
Ein spitzer Fräser kann in kleine Bohrungen und schmale V-Gründe eintreten. Ein abgespitzter Fräser entfernt die empfindliche Spitze und ergibt ein festeres Werkzeug für höhere Vorschübe und schwerere Schnitte an offenen Kanten.
Wie programmiere ich die Z-Tiefe für einen abgespitzten Fasenfräser?
Berücksichtigen Sie den Flachspitzendurchmesser und versetzen Sie die Bahn nach unten, sodass die Werkstückkante die Mitte der gewinkelten Nut trifft, während Flachspitze und Schaft frei bleiben.
Warum kann eine abgespitzte Ausführung die Oberflächengüte verbessern?
Ein spitzes Werkzeug erreicht an der Spitze die Schnittgeschwindigkeit null. Das Absetzen hält den aktiven Schnittbereich auf einem Radius größer null, wo die höhere Oberflächengeschwindigkeit saubereres Scheren unterstützt.
Können abgespitzte Fasenfräser kleine Bohrungen entgraten?
Nur wenn die vorgebohrte Bohrung größer als der Flachspitzendurchmesser des Fräsers ist. Ein spitzer Fasenfräser ist nötig, wenn die Bohrung kleiner als diese Flachspitze ist.
Fertigt Bauron individuelle abgespitzte Fasenwerkzeuge?
Bauron kann spezifische Flachspitzendurchmesser, Fasenwinkel, verlängerte Halslängen, Nutenzahlen und anwendungsspezifische Beschichtungen anhand von Fertigungszeichnungen auslegen.
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Bauron bietet Konstruktions- und Engineering-Unterstützung für individuelle Flachspitzendurchmesser, Fasenwinkel, Halslängen, Nutenzahlen und anwendungsspezifische Beschichtungen. Übermitteln Sie Fertigungszeichnungen für eine technische Prüfung.
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